測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
重復(fù)精度
總放大倍率
物方視場
工作距離
光柵尺解析度
新聞資訊
News時間:10-26 2023 來自:祥宇精密
一、影像儀的測量原理與優(yōu)勢
影像儀是一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的測量設(shè)備,它通過高精度的工業(yè)相機(jī)和圖像處理軟件,對被測工件進(jìn)行非接觸式的測量。相較于傳統(tǒng)的接觸式測量方法,影像儀具有以下優(yōu)勢:
二、影像儀測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值的對比
在制造業(yè)中,圖紙是描述工件尺寸和形狀的重要文件。圖紙通常包含了工件的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值,這些標(biāo)準(zhǔn)值是工件制造過程中的重要參考。將影像儀的測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,可以評估工件的制造質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。
然而,將影像儀的測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比并非易事。這需要我們對兩者的數(shù)據(jù)進(jìn)行精確的坐標(biāo)對齊和參數(shù)轉(zhuǎn)換。例如,我們需要確保工件在影像儀上的放置位置與在圖紙中的設(shè)計位置相同,才能進(jìn)行有效的對比。此外,我們還需要考慮到制造過程中可能產(chǎn)生的誤差和變形等因素,這些因素可能會導(dǎo)致實際測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值存在差異。
為了實現(xiàn)有效的對比,我們通常需要采用一些高級的圖像處理技術(shù)和算法,例如特征匹配、圖像配準(zhǔn)等。這些技術(shù)和算法可以幫助我們將影像儀的測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行精確的對齊和匹配,從而得出準(zhǔn)確的對比結(jié)果。
三、對比結(jié)果的應(yīng)用
將影像儀的測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,其結(jié)果具有重要的應(yīng)用價值。首先,我們可以利用對比結(jié)果評估工件的制造質(zhì)量是否合格。如果實際測量數(shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)值的差異超過了允許的誤差范圍,那么我們就可以認(rèn)為該工件的制造質(zhì)量不合格,需要進(jìn)行返修或者報廢。其次,我們還可以利用對比結(jié)果優(yōu)化工藝過程。通過對大量實際測量數(shù)據(jù)的分析,我們可以發(fā)現(xiàn)制造過程中可能存在的問題和瓶頸,從而針對性地優(yōu)化工藝參數(shù)和流程,提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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